過濾器標準EN 779

經?？吹匠跣А⒅行н^濾器報價單、技術標準上提到過濾器標準EN 779 ,過濾器標準EN 779 是什么？有什么標準，本文帶你來了解一下。

歐洲標準EN 779:2002 取代 EN 779:1993—此標準由歐洲標準化委員會擬定。

目 錄
目 錄………………………………………………………………………………………………………………………………..2
前 言………………………………………………………………………………………………………………………………..5
介 紹………………………………………………………………………………………………………………………………..6
1 范圍………………………………………………………………………………………………………………………………..7
2 規范性引用文件………………………………………………………………………………………………………………7
3 術語和定義……………………………………………………………………………………………………………………..7
4 符號和縮略語………………………………………………………………………………………………………………..10
5 要求……………………………………………………………………………………………………………………………… 11
6 分級………………………………………………………………………………………………………………………………12
7 試驗臺和相關設備…………………………………………………………………………………………………………12
7.1 試驗條件 ……………………………………………………………………………………………………………….12
7.2 試驗臺 …………………………………………………………………………………………………………………..12
7.3 氣溶膠發生 ……………………………………………………………………………………………………………15
7.3.1 DEHS 試驗氣溶膠………………………………………………………………………………………………….15
7.3.2 氣溶膠的中和（調節） ………………………………………………………………………………………16
7.3.3 氣溶膠采樣系統 …………………………………………………………………………………………………16
7.5 風量測量 ……………………………………………………………………………………………………………….17
7.6 粒子計數器 ……………………………………………………………………………………………………………17
7.7 差壓測量設備 ………………………………………………………………………………………………………..17
7.8 負荷塵發塵器 ………………………………………………………………………………………………………..17
8 試驗臺和設備的驗證……………………………………………………………………………………………………..20
8.1 試驗風道中風速的均勻性……………………………………………………………………………………….20
8.2 試驗風道中氣溶膠的均勻性……………………………………………………………………………………20
8.3 粒子計數器的粒徑精確度……………………………………………………………………………………….21
8.4 粒子計數器零試驗 …………………………………………………………………………………………………21
8.5 粒子計數器過載試驗 ……………………………………………………………………………………………..21
8.6 100%效率試驗……………………………………………………………………………………………………….22
8.7 零效率試驗 ……………………………………………………………………………………………………………22
8.8 氣溶膠發生器響應時間…………………………………………………………………………………………..22
8.9 壓力測量設備的標定 ……………………………………………………………………………………………..22
8.10 壓降檢查 ……………………………………………………………………………………………………………….22
8.11 喂塵器風量…………………………………………………………………………………………………………..23
8.12 中和器………………………………………………………………………………………………………………….23

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8.13 合格鑒定要求匯總 …………………………………………………………………………………………………24
8.14 設備維護 ……………………………………………………………………………………………………………….24
9 試驗材料……………………………………………………………………………………………………………………….25
9.1 試驗空氣 — 潔凈度、溫度、濕度 …………………………………………………………………………25
9.2 試驗氣溶膠 ……………………………………………………………………………………………………………25
9.3 負荷塵 …………………………………………………………………………………………………………………..25
9.4 末級過濾器 ……………………………………………………………………………………………………………26
10 試驗過程 …………………………………………………………………………………………………………………..26
10.1 被試過濾器的準備 …………………………………………………………………………………………………26
10.2 初阻力 …………………………………………………………………………………………………………………..26
10.3 初始效率 ……………………………………………………………………………………………………………….26
10.3.1 消除濾材靜電后的效率 ………………………………………………………………………………………26
10.3.2 效率測定 ……………………………………………………………………………………………………………26
10.4 容塵 ………………………………………………………………………………………………………………………28
10.4.1 容塵過程 ……………………………………………………………………………………………………………28
10.4.2 計重效率 ……………………………………………………………………………………………………………28
10.4.3 計數效率 ………………………………………………………………………………………………………………29
10.4.4 平均效率 ………………………………………………………………………………………………………………29
10.4.5 容塵量 ………………………………………………………………………………………………………………….30
11 試驗結果的不確定度計算 ………………………………………………………………………………………………30
12 報告………………………………………………………………………………………………………………………………31
12.1 一般要求 …………………………………………………………………………………………………………………31
12.2 匯總………………………………………………………………………………………………………………………….32
12.3 效率………………………………………………………………………………………………………………………….33
12.4 壓降和風量……………………………………………………………………………………………………………….34
12.5 計重效率和容塵量…………………………………………………………………………………………………….34
12.6 標識………………………………………………………………………………………………………………………….34
附錄 A（規范性附錄）靜電消除過程 ……………………………………………………………………………………43
A.1 概述…………………………………………………………………………………………………………………………..43
A.2 消除濾材靜電的試驗方法 …………………………………………………………………………………………..43
A.2.1 設備…………………………………………………………………………………………………………………..43
A.2.2 試驗樣品的準備 …………………………………………………………………………………………………44
A.2.3 過濾效率的測定 …………………………………………………………………………………………………44
A.2.4 異丙醇試驗 ………………………………………………………………………………………………………..44
A.2 試驗結果表述 ………………………………………………………………………………………………………..44
附件 B（資料性附錄）過濾器的脫塵…………………………………………………………………………………….45

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B.1 概述 ………………………………………………………………………………………………………………………45
B.2 脫塵 ………………………………………………………………………………………………………………………45
B.2.1 粒子反彈 ……………………………………………………………………………………………………………45
B.2.2 濾材本身纖維與顆粒物的脫落 ……………………………………………………………………………45
B.2.3 再飛散……………………………………………………………………………………………………………….45
B.3 試驗 ………………………………………………………………………………………………………………………46
B.4 參考文獻 ……………………………………………………………………………………………………………….46
附錄 C（資料性附錄）注解…………………………………………………………………………………………………..47
C.1 概述 ………………………………………………………………………………………………………………………47
C.2 分級 ………………………………………………………………………………………………………………………47
C.3 試驗 ………………………………………………………………………………………………………………………47
C.3.2 試驗氣溶膠 ………………………………………………………………………………………………………..47
C.3.2 負荷塵……………………………………………………………………………………………………………….47
C.3.3 氣溶膠的分布和采樣 ………………………………………………………………………………………….48
C.3.4 粒子計數器特征 …………………………………………………………………………………………………48
C.3.5 片狀濾材試驗 …………………………………………………………………………………………………….48
C.4 過濾特征 ……………………………………………………………………………………………………………….48
C.4.1 概述…………………………………………………………………………………………………………………..48
C.4.2 阻力…………………………………………………………………………………………………………………..48
C.4.3 靜電對效率的影響 ……………………………………………………………………………………………..48
附錄 D（資料性附錄）阻力計算 …………………………………………………………………………………………..49
附錄 D（資料性附錄）阻力計算 …………………………………………………………………………………………..50
附錄 E（資料性附錄）完整的試驗報告實例………………………………………………………………………….51
E.1 試驗報告實例 ………………………………………………………………………………………………………..51
E.2 計算實例 ……………………………………………………………………………………………………………….58
E.3 450 PA 時的最終結果 ……………………………………………………………………………………………..61
參考文獻………………………………………………………………………………………………………………………………62

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前 言
本文件（過濾器標準EN 779 :2002）由 CEN/TC 195“一般空氣潔凈用過濾器”技術委員會起草，其秘書處設在德國標準化委員會 DIN。
本歐洲標準成為各國國家標準的最遲時間為 2003 年 5 月，國家標準可以是與原文本意思完全一致的文本，或含有附加說明的文本。與本標準相抵觸的國家標準最遲于 2003 年 5月廢除。
本歐洲標準涉及一般通風用空氣過濾器的性能試驗。本標準取代 過濾器標準EN 779 :1993，因為其采用的試驗方法已經過時。
過濾器標準EN 779 以 Eurovent 4/9:1997 的試驗方法為基礎。此外，本標準對試驗臺的驗證過程做了詳細規定，并規定了揭示空氣過濾器實際使用過程中某些表現的試驗過程（見“介紹”）。
附錄 A 為規范性附錄。附錄 B-E 為資料性附錄。
根據 CEN/CENELEC 內部規定，以下國家的標準化組織有義務采用本歐洲標準：奧地利、比利時、捷克共和國、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、意大利、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、英國。

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過濾器標準EN 779 :2002 6/62 過濾器標準譯文劉迪林譯，蔡杰 校
介 紹
概述
本標準規定的試驗過程由 過濾器標準EN 779 :1993 和 Eurovent 4/9:1997 發展而來。本標準保留了過濾器標準EN 779 :1993 中試驗臺的基本設計，但摒棄了測量大氣氣溶膠不透明度的“比色法”試驗裝置。本標準采用 DEHS 氣溶膠（或等效物質），氣溶膠在被試過濾器上游風道均勻分散，利用光學粒子計數器（OPC）分析上、下游有代表性的氣樣，得出過濾器粒徑效率數據。

分級
本標準保留了 過濾器標準EN 779 :1993 的分級體系（包括 F 和 G 類過濾器）；過濾器的分級改為采用 0.4 μm液態 DEHS 粒子的平均過濾效率來確定。采用 0.4 μm粒子過濾性能對 F 類過濾器分級的原因在于，實際證據表明，采用 0.4 μm粒子過濾性能對 F 類過濾器分級，其結果與采用比色法的 EN 779:1993 分級結果極其吻合。平均效率值低于 40%的過濾器劃為 G 類，效率報告為“<40%”。G 類過濾器的分級依據負荷塵的平均計重效率。
試驗氣溶膠
基于以下原因，選用 DEHS 氣溶膠進行效率試驗：
— 采用 Eurovent 4/9 試驗方法的用戶已經具備經驗，而且配備有許多合適的設備；
— 液態氣溶膠的發生容易，可以滿足濃度、粒徑范圍和連續性要求；
— 不經任何處理，DEHS 氣溶膠本身就是中和的，也可經過靜電處理使其達到玻爾茲曼平衡。本標準使用的氣溶膠應達到玻爾茲曼電荷分布。
— 粒子計數器的標定采用 Latex 乳膠球。就光學粒子計數器測定粒徑而言，測定球狀液體粒子比測定非球狀鹽?；蚱渌腆w試驗粉塵更準確。
應使氣溶膠具有玻爾茲曼電荷分布水平，以代表長期的環境大氣氣溶膠的電荷分布。
過濾特性
附錄 A 和附錄 B 介紹了一些潛在問題，包括被捕集粉塵的再飛散、濾材本身物質的脫落，以及使用中特定濾材的電中和。
依靠靜電效應，某些濾材在低氣流阻力下具有高效率。當濾材暴露于某種環境時，如燃燒生成的粒子或油霧，濾材上的電荷可能被中和，致使過濾性能下降。重要的是，要讓過濾器用戶意識到，使用期間有可能因濾材電荷喪失導致性能下降。同樣重要的是，要具有鑒別這種潛在問題存在的手段。附錄 A 給出鑒別這類現象的技術。該方法用于判定過濾效率是否依賴于靜電機理，并將靜電機理對過濾的貢獻進行量化。在理想的過濾過程中，粒子一旦與過濾纖維接觸就會永久滯留。但是，新到來的粒子可能將滯留的粒子撞飛。由于機械力的作用，過濾器自身的纖維或微粒也可能釋放。對用戶來
說，知道這種現象很重要，而本標準的粒子計數系統無法檢測這種現象。

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1 范圍
本歐洲標準涉及一般通風用空氣過濾器。這些過濾器按本試驗過程測定的性能進行分類。
本歐洲標準規定空氣過濾器需滿足的要求。本標準規定測定過濾器性能的試驗方法和試驗臺。
為獲得用于比較和分級的結果，空氣過濾器試驗中使用兩種人工氣溶膠，細氣溶膠用于測量 0.2 μm～3.0 μm 范圍內過濾效率依粒徑的變化規律，粗氣溶膠用于獲得容塵量信息，此外，粗氣溶膠是測量粗效過濾器過濾效率的負荷塵（計重效率）。
本歐洲標準適用于對 0.4 μm 粒子初始過濾效率低于 98％的空氣過濾器。過濾器的試驗風量為 0.24 m3/s～1.5 m3/s（850 m3/h～5400 m3/h）。
按本標準獲得的性能試驗結果，不能用于定量地預測過濾器的使用性能，例如，使用中的過濾效率和使用壽命。附錄 A（規范性）和附錄 B（資料性）介紹了需考慮的其它影響過濾器性能的因素。
2 規范性引用文件
本歐洲標準引用了標明日期和未標明日期的規范性文件。對于標明日期的文件，若有增補或修訂，只有當本標準增補或修訂時再引用新文件。對于未標明日期的文獻，本標準引用最新版本（包括增補內容）。
EN 1822-1 高效空氣過濾器（HEPA 和 ULPA）——
第 1 部分：分級、性能試驗、標識
EN ISO 5167-1:1995 使用壓差裝置測量流體流量 ——
第 1 部分：圓形管道中插入的孔板、噴頭、文丘里管（ISO 5167-1:1991）
ISO 2854 數據的統計解釋——
平均值與誤差的估計和檢驗技術
ISO 12103-1 道路車輛：用于過濾器評價的試驗粉塵——
第 1 部分：亞利桑那試驗塵
3 術語和定義
本歐洲標準采用如下術語和定義。
3.1 計重效率 arrestance
清除負荷塵的重量（質量）（以％表示）。
3.2 平均計重效率 average arrestance
過濾器上滯留的負荷塵總量與到達終阻力時發塵總量的比值。平均計重效率（以％表示）用于 G 類過濾器的分級。

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3.3 平均效率 — Em average efficiency – Em
達到終阻力前各容塵階段過濾效率的加權平均值。平均效率（以％表示）用于 F 類過
濾器的分類。
3.4 平均效率 － Ei,j average efficiency – Ei,j
容塵階段“j”、粒徑檔“i”的平均效率（以％表示）。
3.5 帶靜電過濾器 charged filter
帶靜電或被極化的過濾器。
3.6 粗效過濾器 course filter
分級上屬于 G1～G4 級別的過濾器。
3.7 計數率 counting rate
單位時間內計數事件的數量。
3.8 DEHS
一種用于產生試驗氣溶膠的液體（癸二酸二辛酯，DiEthylHexylSebacate）。
3.9 容塵量 dust holding capacity
達到終阻力時過濾器截流負荷塵的總量（以 g 表示）。
3.10 迎風面積 face area
緊靠被試過濾器上游試驗風道的內截面面積（名義尺寸為 0.61 m×0.61 m = 0.37 m2）。
3.11 面風速 face velocity
風量與迎風面積之比（以 m/s 表示）。
3.12 末級過濾器 final filter
用于收集穿過被試過濾器的負荷塵的過濾器。
3.13 終阻力——建議值 final pressure drop – recommanded
額定風量下，制造商建議的過濾器最大運行阻力（以 Pa 表示）。
3.14 終阻力 final pressure drop
以分級為目的，測定過濾性能過程中達到的阻力（以 Pa 表示）。
3.15 中效過濾器 fine filter
分級上屬于 F5～F9 級別的過濾器。
3.16 HEPA 過濾器 HEPA filter
按 EN 1822-1 的分級，屬于 H10～H14 的高效空氣過濾器。此處特指用于凈化試驗氣
路上游空氣的過濾器。
3.17 ULPA 過濾器 ULPA filter
按 EN 1822-1 的分級，屬于Ｕ15～U17 的超高效空氣過濾器。
3.18 初始計重效率 initial arrestance
對最初 30g 負荷塵發塵增量的計重效率（以％表示）。
3.19 初始效率 initial efficiency
試驗風量下干凈過濾器的效率（各選定粒徑檔的過濾效率，以％表示）。

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3.20 初阻力 initial pressure drop
試驗風量下干凈過濾器的阻力（以 Pa 表示）。
3.21 等動力采樣 isokinetic sampling
風道中的空氣采樣方式，探頭入口處風速與風道中采樣處的風速相等。
3.22 負荷塵 loading dust
專門制備的、用于測定過濾器容塵量和計重效率的人工試驗塵。
3.23 平均粒徑 mean diameter
某粒徑檔粒子直徑的幾何平均值（以μm 表示）。
3.24 濾速 media velocity
風量與凈有效過濾面積的比值（以 m/s 表示，精確到三位有效數字）。
3.25 凈有效過濾面積 net effective filtering area
過濾器中收集粉塵的濾材面積。
3.26 中和 neutralisation
使氣溶膠達到波爾茲曼電荷分布（氣溶膠中正、負離子數量相等）。
3.27 粒子反彈 particle bounce
粒子撞擊過濾器但未被過濾器捕獲的行為。
3.28 粒徑 particle size
粒子的光學等效直徑。
3.29 粒子計數濃度 particle number concentration
單位體積試驗空氣所含的粒子個數。
3.30 透過率 penetration
過濾器下游與上游粒子濃度之比（以％表示）。
3.31 再飛散 re-entrainment
已被過濾器捕獲的粒子重新釋放到氣流中的行為。
3.32 脫塵 shedding
由于粒子反彈和二次逃逸效應，以及過濾器或濾材本身的纖維與顆粒物的釋放，引起的粒子向氣流中的釋放。
3.33 人工試驗塵 synthetic test dust
專門制備的、用于測定過濾器容塵量和計重效率的粉塵。
3.34 試驗風量 test air flow rate
通過被試過濾器的體積風量（以 m
3
/s 表示，基準空氣密度為 1.20 kg/ m3）。
3.35 試驗氣溶膠 test aerosol
用于測定過濾器計數效率的氣溶膠。
3.36 試驗空氣 test air
用于試驗目的的空氣。

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4 符號和縮略語
本歐洲標準采用以下符號和縮略語：
A 計重效率
Aj
容塵階段“j”的計重效率，%
Am 試驗到達終阻力時的平均計重效率，%
CL 粒子計數器的濃度極限
CV 偏差系數
CVi
粒徑檔“i”的偏差系數
DHC 容塵量，g
di
粒徑檔的代表粒徑或平均粒徑，μm
dl
粒徑檔的下界，μm
du 粒徑檔的上界，μm
Ei
初始效率，%
Ei,j 容塵階段“j”之后粒徑檔“i”的平均效率，%
Em,i 試驗至終阻力過程中粒徑檔“i”的平均效率，%
Em 試驗至終阻力過程中，0.4 μm 粒子的平均效率（用于分級），%
E 平均效率，%
F5～F9 中效過濾器的分級
G1～G4 粗效過濾器的分級
Mj
容塵階段“j”中向過濾器的發塵質量，g
mean 平均值
meani 粒徑檔“i”的平均值
md 過濾器之后的風道積塵，g
mj
容塵階段“j”穿過過濾器的粉塵質量，g
mtot 向過濾器的累計發塵量，g
m1 發塵增量前末級過濾器的質量，g
m2 發塵增量后末級過濾器的質量，g
Ni
過濾器上游粒徑檔“i”的粒子計數
n 測點數量
ni
過濾器下游粒徑檔“i”的粒子計數
OPC 光學粒子計數器
p 壓力，Pa
pa
過濾器上游絕對壓力，kPa
psf 流量計靜壓，kPa
qm 流量計的質量流量，kg/s
qv 過濾風量，m
3/s

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qvf 流量計的體積風量，m
3
/s
t 過濾器上游溫度，℃
tf 流量計處溫度，℃
t(1-α/2) 分布偏差
U 不確定度，%單位
δ 標準差
ν 自由度
ρ 空氣密度，kg/m3
φ 過濾器上游相對濕度，%
?m 粉塵增量，g
?mff 末級過濾器的質量增量，g
?p 過濾器壓降，過濾器阻力，Pa
?pf 流量計差壓，Pa
?p1.20 空氣密度為 1.20 kg/m3 時的過濾器壓降，Pa
ANSI 美國國家標準化協會
ASHRAE 美國采暖、制冷及空調工程師協會
ASTM 美國試驗與材料協會
CAS 化學文摘
CEN 歐洲標準化委員會
EN 歐洲標準
EUROVENT 歐洲空氣處理與制冷設備制造商委員會
ISO 國際標準化組織
NORDTEST 北歐國家常規試驗組織
VTT 芬蘭技術研究中心
5 要求
過濾器的設計和標識應能防止不正確的安裝。在通風管道中正確安裝過濾器時，應保證其密封邊緣無滲漏。
采用適當的材料制造過濾器（濾芯和邊框），材料能承受正常使用中可能遇到的溫度、濕度及腐蝕性環境。
過濾器應能承受正常使用中可能遇到的機械脅迫。氣流通過過濾器時，濾材自身釋放的粉塵和纖維不應對暴露于已過濾空氣中的人員（或設備）造成危害或影響。

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