本文主要例舉一下梓凈公司內(nèi)部幾種常規(guī)過濾器容塵量，以圖文結合方式展現(xiàn)。

過濾器容塵量介紹：
過濾器容塵量是指過濾器的最大允許積塵量，當積塵量超過此值后，過濾器阻力會變大，過濾效率下降。所以，一般規(guī)定過濾器的容塵量是指在一定風量作用下，因積塵而阻力達到規(guī)定值（一般為初阻力的2倍）時的積塵量。

過濾器容塵量通俗的說，就是過濾器容納灰塵的功率，簡單叫就是容塵量。

空氣過濾器容塵量和空氣過濾器的使用期限有著直接關系的。

通常指在運行中的過濾器的終阻力達到某初阻力（了解阻力，請參考：過濾器阻力計算公式）的一倍的數(shù)值時，或者效率下降到初始效率的85%以下時，過濾器容塵量。如果過濾器以超過額定風量的風量工作，其阻力將隨著集塵的增加而更快的增加。

過濾器在達到容塵量的集塵過程中，效率低的過濾器容易顯示出效率先增加后下降的特點，效率低的過濾器集的塵埃大而多，濾料稀疏，塵粒由于阻力的增加容易穿透濾料和剝落，造成二次污染。（了解效率，請參考：過濾器效率計算方法）在使用過程中的高效過濾器，隨著積塵的增加，效率一般都會上升。當風量為1000m3/h時，一般折疊形無紡布過濾器的容塵量在100g上下，玻璃纖維過濾器在250-300g，高效過濾器在400-500g左右。同類過濾器若尺寸不同，容塵量也就不同。

過濾器容塵量是在特定試驗條件下，過濾器容納特定試驗粉塵的重量。

這里的“特定”是指：
1)標準試驗風洞，以及相關試驗與測量設備。

2)比實際大氣粉塵顆粒大得多的標準“道路塵”。

3)委托方與試驗方商定、或標準規(guī)定的試驗方法與計算方法。

4)委托方與試驗方商定的終止試驗的條件。

過濾器積塵后阻力的增加值與固體塵粒的大小有關。

灰塵在過濾器上沉積以后，對其效率的影響是非常復雜的，一定的風速下，它取決于濾料的性質(zhì)、塵粒的性質(zhì)與大小。例如，一般纖維料構成的空氣過濾紙，因濾料積塵后增加了過濾器的接觸阻留效，同時還會因為塵粒的荷電作用使其他塵粒在已阻留的塵粒上積集起來，從而提高過濾器的過濾效率；但當灰塵積集到一定極限時，積集的灰塵會發(fā)生飛散，或因濾料兩側(cè)壓差過大，擊穿濾料，造成過濾器效率的嚴重下降。

根據(jù)空氣過濾器額定容塵量的參數(shù)，就可以計算空氣過濾器的使用壽命。空氣過濾器的使用壽命一般以達到額定容塵量的時間作為過濾器的使用壽命。

空氣過濾器的使用壽命與室內(nèi)塵源的發(fā)塵量、人員攜帶的的塵埃粒子以及大氣塵埃粒子濃度等因素有關。

濾器廠家和專業(yè)試驗室在評估一般通風用過濾器產(chǎn)品時，要對過濾器進行破壞性發(fā)塵試驗，其主要目的是評估過濾器在整個試驗過程中的平均效率。容塵量是通過這種試驗得到的一組數(shù)據(jù)中的一個數(shù)據(jù)。如果某個實驗室曾對一大批過濾器進行過發(fā)塵試驗，試驗者可以利用一批容塵量數(shù)據(jù)來比較相關的過濾器。外人很難搞清那些容塵量的實際意義。

歐美大多數(shù)標準規(guī)定的試驗終止條件是：

①阻力達到初阻力的2倍或更高時；

②瞬時過濾效率低于最高效率值的85%時。大多數(shù)過濾器不會發(fā)生效率降低現(xiàn)象，只有蓬松的粗纖維（≥10mm）制成的G3以下和少量G4過濾器可能出現(xiàn)這種情況，原因是纖維間空擋太大，兜不住灰塵。

當終止條件是“初阻力的2倍或更高”時，問題就來了。阻力越高，過濾器中的粉塵就越多，容塵量就越大。一概規(guī)定為2倍也不公平，初阻力低那只好過濾器要吃虧。

所以，委托人和試驗者要終止試驗的條件。如果終止試驗的條件不明確，容塵量數(shù)據(jù)就沒任何意義。