如何降低高效過濾器本身的泄漏
高效過濾器的漏帶來的風險相對較大，新版GMP后實施后，國內頒布了 GB 50591-2010的標準。但對國產濾紙卻沒有進一步的標準來規范， 所以采用進口的HV濾紙是降低風險的唯一選擇。當然，過濾效率的效率要達到99.97%，必須采用H14的高效空氣過濾器。梓凈過濾器采用的是進口 HV濾紙，機器用點熔膠來對濾紙進行固定，自動進行折紙，減少人工折紙和插入固定濾紙的“梳子“對濾紙表而所造成的傷害。
高效過濾器檢漏想半年或一年才進行一次，所以該項風險相對來說是最大的。我們化解該項風險的有效辦法是，將發生的可能性盡量降到最低。目前國內能夠做到對每臺出廠的過濾器進行檢測的廠家屈指可數，廣州梓凈要求每臺高效過濾器必須出據檢測報告書相對應。
—般在工廠做PAO檢測吋，氣溶膠的粒徑為0.3μm (熱發)、0.5μm (冷發)。廣州梓凈公司在出廠檢測時，是用癸二酸二（2-乙基）己酯（DEHS)來進行過濾效率測試和檢漏的。DEHS氣溶膠的粒徑為0.2μm，該粒徑與 MPPS (Most Penetrating Particle Size)的粒徑 0.18μm 最為接近（見圖-10)。
在上游氣溶膠濃度20~80μg/L， 而風速0.6?0.9米/秒（一般高效送風口的高效靠近上限，用于層流的高效靠近下限）的標準情況下檢測過濾效率和泄漏率的。在兩面都帶有噴塑的金屬網,他的目的就是保護高效過濾器在包裝、運輸和安裝過程中對濾紙的傷害。
(4)降低PA0濃度檢測口（或發煙口）的泄露可能
在送風口上PAO濃度檢測口（或發煙口）是貫穿高效過濾器上下游的 (見圖-4所示)，所以它的泄漏就等于高效的泄露。為此，廣州梓凈公司采用的是進口成熟產品。在與框架的密封處，除放罝丁基橡膠密封墊外，還用硅膠來進一步的確保不泄漏。
在圖-4所示的送風口中，使用了兩個活接口。一個是用來PA0氣溶膠發塵的，另一個是檢査上游濃度的。在實際情況中，我也可以只用一個活接口的做法。它既作為PA0氣溶膠的發塵口，又作為上游氣溶膠濃度的檢測口。將兩個密封點降為一個密封點，減少了泄露的可能性。
(5)降低設計和實際運行的風速，提升高效運行的可靠性
上面已經提到高效過濾器在工廠做檢驗時，都是有一個標準風速和上游氣溶膠濃度的。如果我們高效的實際運行風速起過該標準風速，那么此 時的過濾效率會低于報告書上的，同時泚漏率也會超過報告書上的。所以，如果我們高效的實際運行風速低于該標準風速，那么運行的可靠性就相對提高了。
另外，從暖通設計的概念中我們可以了解到：
♦風量∝風速
♦阻力∝(風速）2
♦風機功率∝ (風速）3
由于阻力與風速的二次方成正比，當風速提高一倍時，它的阻力將是原來的4倍由于風機的功率與風速的三次方成正比，當風速降低一半時，風機的功率可以降低約這提示我們在凈化設計的時候，可以選擇較大的開孔率、規格大一點的高效過濾器。雖然建造吋的成本有所增加，但對日后的運行成本和可靠性都是非常有利的。
最后還要強調一下在設計過程中，潔凈風柜的風機應采用變頻的形式， 避免風機突然啟動的沖擊力損壞高效過濾器。
以上五點是我們采取如何如何降低高效過濾器本身的泄漏的措施。
